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| 產(chǎn)品名稱： |
最新研發(fā)木材真空干燥設備 |
| 產(chǎn)品價格： |
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| 產(chǎn)品規(guī)格： |
RX-系列 |
詳細描述：
我們都知道在木材加工工業(yè)里，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的熱效率普遍偏低，通常僅在30-40%之間；此外，干燥過程造成的污染又常常是我國環(huán)境污染的一個重要來源，以年干燥能力1萬立方米的蒸汽干燥車間為例，每小時排出的有害物質約為：煙塵量約40Kg、二氧化碳1900立方米、二氧化硫45立方米，還有少量的氧化氮，這些物質是造成大氣溫室效應，酸雨和臭氧破壞的主要因素。由于能源對環(huán)保的貢獻率可達70-80%，因此干燥技術的節(jié)能和環(huán)保問題尤顯重要。那么就對木材干燥設備提出了更高的要求。目前國內干燥設備還是以常規(guī)干燥窯為主，而隨著環(huán)保要求日益提高，環(huán)保型的干燥設備也特別被大家關注，很多地方的環(huán)保部門已經(jīng)嚴格的控制蒸汽鍋爐的使用，于是木材真空干燥設備、木材微波干燥設備等環(huán)保干燥設備逐漸的得到大家的關注，下面我們來認識一下木材真空干燥設備。 木材真空干燥是把木材堆放在密閉容器內，在低于大氣壓力的條件下，進行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。70年代中期以來，真空干燥法逐漸在歐洲的木材工業(yè)中推廣應用。如意大利、德國、法國等都對木材真空干燥進行過較深入的研究，并有成套設備出售。我國從80年代初開始研究和推廣應用木材真空干燥法，并研制木材真空干燥設備，同時也從國外引進，主要用于家具行業(yè)干燥硬闊葉樹材。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內部的水分不斷地向表面移動。在通常情況下，木材表面水分的蒸發(fā)速度比木材內部水分移動的速度快得多。所以要加快干燥速度，必須設法加快木材內部水分的移動速度。在影響木材內部水分移動速度的諸因子中，周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變，木材的水分移動的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大，如圖2-14。此外，真空條件下，水的沸點降低，引起木材表面水分蒸發(fā)速度加快，木材表面和內部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻，使得木材表面與內部的溫度梯度加大。這些因素都加速了木材內部水分向表面的移動。真空條件下，干燥裝置內空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。為解決真空干燥時對木材的加熱問題，通常采用3種辦法：（1）間歇地中斷真空，在常壓下對流加熱—間歇真空干燥；（2）利用金屬平板連續(xù)接觸加熱—連續(xù)真空干燥；（3）采用高頻電流加熱—高頻真空聯(lián)合干燥。 在日益發(fā)展木制品市場里，對木材干燥的要求也將越來越來，不但是干燥質量，也有對干燥成本的考慮，更是對環(huán)境的影響。相信不久的幾年，環(huán)保木材干燥設備將以成熟的技術取代傳統(tǒng)常規(guī)干燥！
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